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发布时间:2024-12-18 点此:169次
CLSG常压立式锅炉安装图
安装技术要求:
1、本图仅供用户安装参考,用户可根据实际情况适当修改;
2、排气管严禁堵塞或缩径,必须保温;
3、本炉严禁带压使用;
4、清洗时必须打开各个除垢手孔,检查内部是否有残留污垢,并用高压水枪冲洗。
产品介绍
CLSG系列立式常压热水锅炉主要由锅壳封头、炉胆、炉顶、下密封圈、冲天管、水平水管等组成。由于立式常压热水锅炉无压运行,可以在任何地方安装,不受多层年检程序的限制。
CLSG立式常压热水锅炉采用传统燃烧技术。煤从炉门投入炉排内燃烧。烟气通过炉膛内的水平水管进行洗涤。烟气中含有的细小炭黑和粉尘被炉吸收。切下的管束落到炉排上重新燃烧,通过烟囱排入大气。这种安全可靠、不爆炸的热水锅炉近年来得到了迅速的发展和推广。
立式锅炉的结构特点是占地面积小、结构紧凑。采用强制引风,沐浴出水量大,加热面积大,烟温低,无需过高的烟囱,无烟尘排放。锅炉内置光速传热风道,炉膛采用二次防烧技术,设有多层火拱。燃烧时,高温烟气从上部干馏室流经上部炉排,在下部燃烧室内进行惯性分离除尘,并弯曲冲刷对流受热面。 ,有效增加受热面积。高温烟气采用湿背多回程结构,烟管呈环形对称布置,增强了高温烟气的传热,保证换热面积和传热效率达到最大水平,同时缓解热胀冷缩可能引起的设备寿命。缩短保证了锅炉的安全运行,减少了维护给您带来的不便和损失。
CLSG系列立式常压热水锅炉因其安全可靠的技术特点,广泛应用于企事业单位、学校、部队、医院、蒸汽浴室、浴场、社区供暖、食品加工等领域。适用于环保重点领域。我们为客户提供理想的环保节能锅炉。
结构及原理
CLSG立式常压热水锅炉特点:
1、锅炉采用多边水管、冲天管结构,烟气阻力小,自然通风,特别适用于无电地区。
2、加热区所有管道均为直管,并有足够的手孔装置,方便人工机械清理污垢及内部检查。
3、结构简单合理,附属设备少,便于锅炉的检查和维护。
4、节省设备投资40%,锅炉房投资50%,电费60%。
5、结构紧凑,安装搬迁方便,占地面积小,基建投资低。
6、烟气纵向冲刷对流管束,充分利用受热面,提高锅炉效率。
7、由于烟气多次回程、多次循环达到自然除尘的目的,无需引风机,节省电能。
8、操作简单方便,锅炉经过简单培训即可投入运行。
使用说明
1、点火前的检查和准备:检查炉体各部件安装是否紧固,炉体加水至水位计3/4以上,整个水系统加满水,如有泄漏及时修补,并打开热水泵循环是否正常。
2、点火:打开煤门,关闭下炉门和排渣门,将碎木铺在水管炉排上,点燃刨花引导木头云开·全站APP登录入口,先用木头烘烤,待火熄灭。火强且有底火时,在柴火中加入碎煤,逐渐增加煤量。点火后,消防员应经常观察水位。如果看不到水位,就应该立即“喊水”。
3、燃烧:正常燃烧时,上炉门一般打开,下炉门关闭。排渣门的开度根据炉内燃烧情况进行调整。保持上下炉排内的煤炭处于燃烧状态。煤应从上部炉门加入。若煤为粉状,应掺入8%的水。最好将煤捏成一团,松开,直至看似散落但又不散开。煤层厚度应保持在10~15厘米。煤层厚度应均匀、疏松,标准不应暴露明火。应定期、适当地用钩子搅动火,注意不要搅动太频繁,否则未充分干燥、干燥的煤炭会落到下部炉排上,降低燃烧和消烟效果。当下层炉排火势较弱时,将钩子从视火孔插入,将红木炭从上层炉排推下。严禁下层炉排添加原煤,防止烟囱冒黑烟。加油人员要不断总结经验,找出规律,提高水平。
4. 炉灶
1.新使用前应将炉灶烧开。从锅炉排气口添加的纯碱或磷酸三钠的用量按每立方米2-3公斤计算。
2、炉内水升至水位计3/4以上,点火,将水烧开。当水位下降时,应及时补充。煮沸12小时后即可关火。待沸水冷却后,将水全部倒掉,并用清水冲洗掉炉内污垢。
5、正常供水操作,供暖见炉体系统图:供水、供暖时,锅炉应勤加水、少加水,保持水位波动面在水位中上3/4以上液位计,防止水位低于线。每天检查水位计、回水控制器和阀门,动作是否灵敏、可靠。发现异常应及时纠正,保证炉子正常运行。锅炉房应保持清洁、畅通,室内不得放置与锅炉工作无关的物品。
6、停炉:停炉分为临时停炉(又称封火或抑火)、完全停炉和紧急停炉。
1、暂时停炉:封火时,将底火留在上炉排上压煤,关闭上炉门,打开下炉门,关闭排渣门,打开上炭门。再次发生火灾时,关闭上部除灰门,微开排渣门,打开上部炉门,关闭下部炉门。
2、正常停炉:方法是停止燃烧,熄灭炉火,向炉内加水至水位,待炉体逐渐冷却至常温时,即可将水全部放出。
3、紧急停车:炉子运行中遇到下列情况时,应紧急停车。一个。由于某种原因,水位低于水位计边缘。如果使用补水后水位仍下降,且炉内水已开始产生蒸汽,应立即停炉。 B、炉子回水或水龙头供水受阻时。 C、本炉水位计失灵时。紧急停车的主要方法是及时扑灭炉内火灾。 (请勿将水倒入炉内来灭火)。
7. 维护保养
1、日常维护:是指正常使用情况下的定期维护和检查工作。主要工作包括:①检查水位计旋塞,每天冲洗玻璃管一次,测试水位是否正确; ②检查各部位手孔,如有漏水,需更换或修理垫板时,必须停炉; ③检查炉内钢板、水管可见部位是否有过烧、漏水现象,发现异常及时排除; ④观察燃烧状况是否良好,供水、水循环是否平稳正常,并经常打开除尘门,清除烟尘。烟气循环正常。
2、排污:常压锅炉运行过程中,应及时排除锅炉内形成的煤泥、污泥、沉淀物和腐蚀产物。这样可以减少结垢,延长清炉时间,保持饮用水清洁,提高加热温度。一般情况下,污水一般每班排放一次,或每天排放一次。放电时间不宜过长,一般不超过30秒。停止供水时,排水污水,使水位不超过10-20毫米。排净污水后,及时补充水分。
3、清灰:炉子使用一段时间后,风室上部和燃烧室下部会积聚一些飞灰。如不及时清除,会增加烟气阻力,影响燃烧。因此,必须及时清理灰尘。清洁时严禁使用自来水。
4、炉体清洁:每次使用炉体时均应对炉体进行清洗、除垢(时间根据不同地方水的硬度而有所不同)。否则,炉内特别是水管炉排内水垢过多,不仅影响传热效率,而且浪费大量燃料。由于氧化皮的导热系数比钢材小70倍以上,热量不能及时传导出去,造成过烧或加剧钢材的高温氧化腐蚀过程。严重时可烧毁炉排,缩短其寿命,因此必须及时除垢。 ① 一般情况下,当水管炉排、炉胆、管道上的水垢厚度超过2毫米时,应立即对炉体进行除垢、清洗; ②除垢可分为机械除垢和化学除垢两种。机械除垢主要是利用手动工具和机械去除加热面上的水垢。开始除垢工作前,应将炉火扑灭。当水温降至50℃以下时,应放掉炉水云开体育官网登录,打开各手孔,打开排水阀。将污水排掉,然后用手动工具清除管道内壁及内外炉体的水垢,然后用清水冲洗。确认水垢去除后,关闭各手孔。化学除垢应由专业清洁团队进行。
5、停炉及保养
当炉子长期停用时,需要进行停机维护。有两种方法:
①干维护(适用三个月以上)常压锅炉停机后,放掉锅炉水,彻底清除内部污垢,冲洗干净,入炉小火烘干,然后放入10-30毫米炉内生石灰块。将其放在铁盘或盆中,放入体内。生石灰用量为每立方米2-3公斤。然后关闭所有手孔、阀门、管道,每1-2个月检查一次。如果石灰呈粉状,则应更换。
②湿维护时,停炉清洗后,向炉内注满水,加热至100℃熄火。停机期间,所有阀门、管道、手孔等必须保持严密。当炉子准备运行时,应先排空炉内的水并冲洗干净,然后再开始点火操作。
安装说明
1、常压锅炉的安装应由专业的锅炉安装队伍进行。
2、安装前组织相关人员研究锅炉图纸、说明书等技术文件,建立常压锅炉档案。
3、常压锅炉本体应安装在靠近供热区的锅炉房内,供水方便,自然通风,采光良好,前后左右方向操作维护方便。一般情况下,炉体与周围墙壁的距离不应小于1米。
4、常压锅炉到位后,应按出厂清单清点零件。
5、安装时炉体应与地面垂直。垂直度误差为1200mm的锅炉底板宜采用钢筋混凝土。炉体底板与地面应用混凝土密封,以利于封炉和调整下炉排量。
6、安装烟囱时,将烟囱各节按顺序连接,法兰上用石棉(用户自备)垫好,保证烟囱的垂直度。三根拉线呈120°分散,绑在地面的铁桩上,以保持烟囱的稳定性。注意:烟囱电缆应采用足够强度的钢铰拉紧,拉紧程度一致,拉力均匀。
7、炉体安装完毕后,安装回水控制器(选配)。系统回水连接至回水控制器。循环回水通过回水控制器、回水管进入炉体。
8、出水管应安装在炉体出水管座上,出水管与炉体之间应安装止回阀,防止系统内水倒流。
9、装好水位计和排水阀,加满炉水,开机前检查手孔和阀门是否严密。
10. 附基础图
【CLSG立式燃煤卧式水管热水锅炉—安装及使用说明书】
一、简介
CLSG系列立式常压热水锅炉主要由锅壳封头、炉胆、炉顶、下密封圈、冲天管、水平水管等组成。燃烧室布置在炉胆内,燃料在固定炉排上燃烧。烟气在炉膛内横向冲刷水平水管,通过冲天炉、烟囱排入大气。由于锅炉无压运行,因此可以安装在任何地方,无需经过分层、逐年的监督检查过程。这种安全可靠、不爆炸的热水锅炉近年来得到了迅速的发展和推广。
2、锅炉特点
1、锅炉采用多边水管、冲天管结构,烟气阻力小,自然通风,特别适用于无电地区。
2、加热区所有管道均为直管,并有足够的手孔装置,方便人工机械清理污垢及内部检查。
3、结构简单合理,附属设备少,便于锅炉的检查和维护。
4、锅炉结构紧凑,安装方便,占地面积小,节省基建投资。
3、锅炉安装
1、锅炉设备安装前应检查、清理干净,各部件应完好。
2、必须有专人负责安装,由加油工、水管工、钳工、吊车工等参与,并组织相关人员熟悉图纸和资料。
3、安装位置应靠近水汽位置,以减少管道投资和散热损失。
同时,供水、排污方便,排污必须接沟渠,防止开水烫伤人。
4、根据基础图做好基础,绘制锅炉安装基线。
5、防烟窗必须安装牢固,至少有3根拉绳。经过房间表面时必须加防雨圈,法兰连接必须严密、防漏。
6、根据图纸和锅炉布置的需要,在现场安装管道、阀门、仪表及附件。
7、灰坑盖由用户负责,但必须平整,不得有大量漏风。
四、基本要求
用户应根据锅炉系统的情况制定锅炉运行管理的规章制度,并对锅炉操作人员进行技术培训。锅炉操作人员应熟悉锅炉的结构和与锅炉有关的热水循环系统,确保安全、经济运行。
5. 使用说明
1.检查并做饭
(1)必须有专人负责锅炉的使用和维护,并且必须熟悉锅炉结构。了解锅炉性能和运行要求。
(2)在锅炉上水位计三分之二外,观察水位是否下降,检查人孔、手孔、排水阀、清洗孔等是否有漏水现象,如有漏水,应排除他们。
(3)锅炉各部位检查确认无误后,方可烧水。煮沸可用纯碱或磷酸钠。用量为每立方米锅炉容积5Kg。应配成20%溶液,灼烧48小时。当燃烧停止时,水温下降。降至700以下。
(4)点火前应检查阀门开启是否灵活、可靠。
(5)检查管接头、阀门、炉门是否严密,开关是否灵活可靠。
2. 着火与燃烧
(1)灰坑盖必须盖好,防止大量漏风。
(2)先在炉排上铺上一层小柴,点燃后将煤层均匀撒上,关闭炉门,微开烟气调节门。
(3)将煤从炉门抛至炉排后,应调整火面均匀,煤层应平整。
厚度应保持在100-150mm。如果煤上出现红火,应使用新煤来压制。应根据火灾情况适当调整烟气调节门的开启程度。
(4)发现煤炭烧穿形成风洞时,应及时排除,并可用周围黑煤堵住。
盖上或盖上煤,以免破坏正常燃烧。
(5)炉排的通风主要来自灰坑。灰坑进风口不宜过大,否则炉排上的红煤会过早烧尽。如果进入灰坑的空气太少,红煤就会堆积,因此应适当调整灰坑盖的开度。
(6)封炉时,先清除炉渣,然后在炉排上加入适当厚度的新煤,关闭烟气调节门和灰坑盖,打开炉门Kaiyun官方网站登录入口网址,加水至水位。
(7)关炉时炉排上看不到红火。锅炉重新启动运行时,必须注意水位必须高于低水位线才能升炉。如果水位低于水位线,应查明原因,等待锅炉冷却后再进行。用水。
3、维修保养
(1)为了使锅炉安全可靠、正常运行、延长锅炉使用寿命、提高锅炉效率,对锅炉进行维护保养具有重要意义。一般保养周期为每六个月小修一次,每年大修一次。
(2)清除燃烧系统中的烟灰和烟灰。
(3)清除水垢和残渣。
(4)更换手孔和法兰的密封垫片。
(5)对锅炉本体及管道进行涂漆。
(6)对锅炉进行全面检查后,如发现有腐蚀或严重损坏的部件,应予以更换。
(7)进行冷水压力试验。
六、水质要求
锅炉水质要求应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。
7. 正常运行
锅炉正常运行时应满足下列要求。
1、循环泵必须保持连续运转。
2、热水循环系统每小时的泄漏量一般不超过系统水容量的1%。
3. 正常运行
(1)炉内正常燃烧条件应为:火床平坦,火焰密度均匀,呈鲜黄色,燃烧器处无冷风,烟囱冒出的烟雾呈淡黄色,烟气呈淡黄色。炉膛负压保持在2-3毫米水柱。 ,当产热量约为0.7Mw时,废气温度约为250℃。
(2)锅炉负荷必须根据热耗情况不断调整。
门应加强与锅炉房的连接。当用热量有变化时,可提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增加时,多开自然通风门,多加煤。
增风或减风时,主要是通过调高或调低自然通风来实现。调整完成后,炉膛负压维持在2-3毫米水柱。
(3)燃料应保持一定的水分。投入使用前应预先堆放并浇水。浇水要均匀。一般应用手揉成松团,含水量8%-10%。
之间。
4、锅炉房的清洁:
(1)锅炉房应保持清洁,不得堆放其他杂物。
(2)注意室内照明,使司炉人员能清楚地看到各种仪表。
落实好以下任务。
(1)接班锅炉必须在规定时间前到达锅炉房,做好工作
交接班准备工作。
(2) 接班司炉必须:
A、锅炉出水温度正常。
B、炉内燃烧稳定。
C、循环泵、供水设备等机械设备运行正常。
D、锅炉所有附件(包括管道、阀门、仪表)安全、灵敏、可靠。
E、锅炉房干净整洁,灯光明亮。
(3)接班双方应做到交接彻底、认真,并将交班情况和问题记录在操作记录本上。
8、污水排放
为了清除罐内污泥、沉淀物,保证循环水质量,应定期排放污水。
1、污水排放可根据具体情况进行,每班不少于1-2次。 2、每次污水排放后,应给系统补充水。
9. 停炉
锅炉停炉一般分为以下几种情况:
1、间歇加热,暂停锅炉(压力)。锅炉加压后,确保锅炉水温不再升高后,方可停止循环泵。
2、锅炉正常停炉:锅炉出水温度必须降至50℃以下,然后停泵,并提前20-30分钟停止供煤,方可停炉。
3、紧急停车:若出现下列情况,应立即停车。
(1)循环泵或补水泵全部故障。
(2)锅炉元件损坏,危及人员安全。
10、维护与保养
1、锅炉运行时应注意以下几点:
(1)不允许正压燃烧或炉内冒烟,否则容易烧坏充煤孔盖。
(2)锅炉底部地平面不得积水,以防潮腐蚀。
2、锅炉在运行过程中应每2-3周检查一次。
3、锅炉每运行3-6个月后,应停机进行全面检查和维护。
(1)检查锅炉内外,如受压部位焊缝、钢板内外有无锈蚀等。如发现严重缺陷,应及时修复。如果缺陷不严重,应在下次停炉时进行修复。如果发现缺陷,应及时修复。如有疑问,但不影响安全生产的,应当作出记录备查。
(2)检查完毕后,可在表面涂上锅炉底漆,以防止腐蚀。
4、锅炉及锅炉底座每年至少涂漆一次。
5、长期不用的炉子的保养方法:有干法和湿法两种方法。若停炉超过1个月,应采用干维护。若停炉时间不足1个月,可采用湿维护法。
(1)干保养法:
锅炉停运后,排净锅炉水,彻底清除内部污垢,冲洗干净,并在炉内用小火烘干(注意不要用大火)。然后将10-30毫米的生石灰块放入盘中,放入炉中。在缸内,不要让生石灰与金属接触。灰的重量按桶容积每立方米8公斤计算,共40公斤。然后关闭所有人孔、手孔、管道阀门,每三个月检查一次。如果生石灰被粉碎成粉末,必须立即更换。当锅炉重新投入运行时,取出生石灰和锅。
(2)湿保养法:
锅炉停运后,放掉锅炉水,彻底清除内部污垢,冲洗干净,重新注入处理过的水至注满,将锅炉水加热至100℃,让水中的气体排出。炉,然后关闭所有阀门。在寒冷的天气里,有些地方不能采用湿式维护方法,以免锅炉进水损坏。